瀝青混凝土攪拌站質(zhì)量控制的要點(diǎn)，有7個(gè)，看您做到幾個(gè)?。ǘ?/font>
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作為生產(chǎn)混凝土的設(shè)備和工序，您在操作的時(shí)候要遵循，不然您的混凝土質(zhì)量肯能就不會(huì)太好，這樣的話銷(xiāo)量也就不會(huì)太好。瀝青混凝土攪拌站在操作的時(shí)候質(zhì)量控制要注意以下幾個(gè)要點(diǎn)，下面混凝土攪拌站廠家鄭州科信建機(jī)來(lái)為您分析！
四、配合比的控制
目標(biāo)配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)從反復(fù)試驗(yàn)中選取，定出級(jí)配的數(shù)量后，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定瀝青用量，從而確定各規(guī)格料倉(cāng)的配料比例。經(jīng)過(guò)給料時(shí)間先后順序，使被加熱的新礦料在干燥筒的燃燒口一端的出料口從內(nèi)筒流到外筒內(nèi)艙中，與同時(shí)到達(dá)的填充料等混合料經(jīng)干攪，從卸料口排出，混合料進(jìn)行篩分、調(diào)整各規(guī)格料倉(cāng)和填充料的配合比，直至關(guān)鍵篩孔通過(guò)率與目標(biāo)范圍中值的誤差在規(guī)定值內(nèi)。
五、溫度控制
在《規(guī)范》中，瀝青加熱控制在150～170℃，礦料溫度比瀝青高10～20℃，混合料出廠溫度為140～155℃，瀝青混合料成品料出廠溫度直接影響攤鋪質(zhì)量和碾壓質(zhì)量，運(yùn)輸?shù)綌備仚C(jī)使用時(shí)，溫度控制在135～150℃之間，開(kāi)始碾壓溫度不能低于135℃，后碾壓溫度不低于110℃，開(kāi)放交通不高于60℃，生產(chǎn)過(guò)程中檢測(cè)成品料溫度，及時(shí)反饋給操作室，控好溫度。
混凝土攪拌站
六、油石比控制
油石比是瀝青混凝土中瀝青質(zhì)量和砂等添加料質(zhì)量之比，是控制瀝青混凝土的重要指標(biāo)，油石比過(guò)大，攤鋪碾壓后起“油餅”，油石比過(guò)小，混凝土料發(fā)散，碾壓不成形，都屬質(zhì)量事故。
七、混合料的拌合
要求礦料顆粒裹住瀝青，沒(méi)有不均勻包裹現(xiàn)象，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)塊或嚴(yán)重離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有燒焦碳化起泡和含水的混合料都要廢棄，通常拌合時(shí)間為45～90S之間，每天、每周都要抽驗(yàn)料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)。
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